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全自动铁粉压块机

一、产品简介

   全自动铁粉压块机

  全自动铁粉压块机可实现生产过程的自动化,不需要人工操作,实现配料、搅拌、布料、压制成型、出块的自动化,提高设备工作效率,降低生产成本,一般400吨的铁粉压块机使用比较多,设备加装托板自动化循环装置,减少工作过程和成型时间。

二、设备结构组成

   全自动铁粉压块机结构

  全自动铁粉压块机由主机、液压系统、电气系统组成,通过管路及电缆联系起来构成整机;主机部分由机身、主缸、提升缸、推料缸、上压头、滑动工作台、料槽构件等组成;液压系统由插装阀、集成油路、泵组及主油箱等组成;电气控制系统由电控箱、操纵台及各种控制元件等组成。

  1、主机

  机身由上下横梁、移动工作台、立柱、底座、锁紧螺母、调节螺母等组成,上横梁和固定座用四根立柱与锁紧螺母联成刚性桁架,滑动工作台则由四根立柱导向,可以往复上下运动。通过调节四个调节螺母,可调节滑动工作台对底部固定座的不平行度及动作时的不垂直度。

  在滑动工作台上设置可自动锁紧开启的料槽构件,料槽内设推料机构把压制成型的料块推出,料槽平面上设有凹槽,可预埋打包带便于捆扎。在滑动工作台的四立柱孔内,装有可拆卸式导套,便于磨损后更换。

  全自动铁粉压块机采用整体铸钢件,保证了足够刚性的同时拥有更好的稳定性,长时间使用不变形不磨损,液压动力系统,电气操作系统均采取地面站的形式,以达到避免震动,维修方便。

  2、液压系统

  选用恒压变量泵为动力源,其特点是压力达到设定值时泵自动减小排量,这样可大大降低电机功率及油液发热。主油缸及提升油缸控制阀组均由电液换向阀、液压锁、双单向节流阀组成。可实现换向、保压及调速功能。为消除油缸工进转快退时对主油缸的液压冲击,设电磁溢流阀先卸荷后换向。为保障全自动铁粉压块机的安全操作,液压系统具备液压油位过低和油温报警功能,并设置2KW加热器一组。

  主油箱用地脚螺栓直接安装在地基上,全机所需要的液压油均装于内,由此进行循环。在油箱外部的前壁上,装有条形液位计,可以直接观察到油箱内油液的位置。箱盖开有注油孔,并配有滤油筒,以防止加油时落入污物。油箱侧壁设有人孔门,便于油箱内部检修清洗工作。

  3、电气系统

  3.1、全自动铁粉压块机液压站上设有电气接线箱,启停按钮设置在箱门上,电控操作为无线遥控式,遥控距离为10米。面板上装有温控表,用于显示油箱油温。当温度控制旋钮旋至自动时,由温控表控制加热器的启停。当旋钮旋至手动位置时,由操作面板上的,加热器启动、加热器停止按钮控制加热器的启停。

  3.2、电机1M启动、电机1M停止、;电机2M启动、电机2M停止用于控制主、副油泵电机的启停,各按钮均配指示灯。急停按钮为应急按钮,按下后控制回路电源全部切除,顺时针旋转可复位,紧急情况下使用;

  3.3、遥控器设有12个按键,其中10个按键分别控制油压机的10个动作,按下遥控器按钮,相应继电器得电,液压站电磁铁吸合实现动作,具体按键动作见遥控器标识,遥控器剩余2个按键为备用。(快上、快下、加压、慢上、提升、下降、进料、退料、开启、锁紧)

三、设备技术参数

型号 饼块尺寸(mm) 饼块密度(T/M3 块重(Kg) 班产(吨) 功率(Kw)
Y83-400-1 Φ110-140 4.2-5.5 3-5 10-12 30
Y83-500-1 Φ120-150 4.5-5.5 5-8 16-20 37
Y83-630-1 Φ130-160 4.6-5.5 6-9 20-30 60

  以上是比较常用几款铁粉压块机型号,都是大型全自动的,如需其他型号我们厂家可定制。

四、操作使用说明

  1、首先将全自动铁粉压块机电源接通,控制台上的电源指示灯会点亮;

  2、按下电机1M和2M起动按钮,控制台上的电机起动指示灯会点亮,启动电机。要求电机正转,并空载反复运行5分钟以上;

  3.电机启动后驱动液压泵向系统供油,此时全部电磁铁均处于断电状态,油泵输出的液压油经单向阀→电磁溢流阀流回油箱,液压泵在卸荷状态下工作,机器静止不动;

  4、可实现遥控器操控设备工作;

  5、全部工作结束后,先按下电机停止按钮使油泵停止工作;

  6、在确认油泵已停止工作后再切断电源。此时控制台上所有指示灯应全部熄灭;

  7、急停按钮的使用:如在工作中出现突发事件或非常事故时,方可启动急停按钮。急停按钮按下时全自动铁粉压块机的整个系统的电源会立即切断,再采取相应的措施。故障排除后,电控箱上的急停按钮顺时针旋转可复位。

关键词:全自动铁粉压块机

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