金属切屑压块机
我公司是一家专业的金属屑压块机生产厂家,有20多年设计和生产经验,技术先进,设备精良,有丰富的设备定制与维护经验,可为广大客户提供全套设备及售后服务。了解更多关于金属切屑压块机价格、技术参数、性能详情可联系400-6363-158,我公司技术人员将根据您提供的饼块尺寸、密度、产量、原材料等要求为您推荐合适的机型。
一、设备介绍
铭泽机械金属切屑压块机主要是将金属切屑、铁屑、铜屑、铝屑等压缩为圆柱形或放形饼块,我公司生产的金属切屑压块机为立式结构,结构紧凑,占地面积小,同时配备螺旋输送机,提高生产效率,设备所使用的液压系统和电器系统都是专业厂家提供,运行稳定,使用使用长。
适用哪些原材料?
金属切屑压块机在不添加任何粘合剂的情况下,可将磨屑、铸铁屑、不锈钢屑、铜屑、铝屑、钢屑等直接冷压成高密度饼块,
(1)碎屑(6cm以下)可直接用金属切屑压块机压制成型;
(2)长屑(6cm以上)30%以下、碎屑70%以上,可利用粉碎机、自动金属切屑压块机相结合进行处理。
(3)长屑30%以上、碎屑70%以下,可利用长屑专用设备进行处理。
适用范围有哪些?
应用于铸钢厂,金属冶炼,建筑行业,废品回收站,机械加工厂等。
二、设备工作原理
金属切屑压块机是利用液压缸的伸缩来压制物料,工作时,油泵将高压液压油通过高压油管,在控制柜控制下输送至液压缸各个腔,驱使油缸运动,实现布料、压制、脱模、出块等动作。
金属切屑压块机工作顺序:推块油缸进---布料油缸进---布料油缸退---主油缸进---主油缸小退---推块油缸退---主油缸进--推块油缸进--饼块推出。
三、设备组成部分
1、主机:由上下横梁、立柱、液压缸总成、模具、料斗等组成;
(1)上、下横梁采用优质铸钢件,立柱为优质钢材,表面镀硬铬,用螺母将立柱和上下横梁联接,主液压缸固定在上横梁内,前端用法兰联接模具冲头;
(2)模具固定在下横梁上,模具固定在模具内,冲头直接连接在主油缸活塞杆顶部;
2、液压系统:采用整体阀块,其功能齐全,调节简便,集成化程度高,性能可靠;
3、电气系统:采用可编程序PLC控制器,在恶劣工作环境下具有高的可靠性,故障率低;
4、送料系统:为螺旋加料装置,可自动定量加料。
四、设备技术参数
型号 | 饼块尺寸(mm) | 饼块密度(T/M3) | 块重(Kg) | 班产(吨) | 功率(Kw) |
Y83-200-1 | Φ80-100 | 4.0-5.2 | 2-3 | 4-6 | 15 |
Y83-315-1 | Φ100-120 | 4.2-5.5 | 2-4 | 8-10 | 30 |
Y83-400-1 | Φ110-140 | 4.2-5.5 | 3-5 | 10-12 | 30 |
Y83-500-1 | Φ120-150 | 4.5-5.5 | 5-8 | 16-20 | 37 |
Y83-630-1 | Φ130-160 | 4.6-5.5 | 6-9 | 20-30 | 60 |
备注:以上是金属切屑压块机常规型号,有现货,可试机,如果您需要其他型号,可根据要求进行定做。
五、设备优势
1、金属切屑压块机采用液压传动,性能稳定,压力大,压制饼块密度高;
2、采用PLC可编程控制器,自动化程度高,降低劳动强度,提高生产效率;
3、螺旋进料系统,布料均匀,定量控制,保证产品质量一致;
4、设备配备残液回收系统,可有效回收废液,保护环境,废液可集中处理;
5、设备为立式结构,结构紧凑,占地面积小,可根据原材料情况选择场地。
如何保养及维护?
1.金属切屑压块机用油采用46号高温抗磨液压油,使用油温在15~60摄氏度范围内;
2.油液进行严格过滤后才允许加入油箱;
3.工作油液每一年更换一次,其中第一次更换时间不应超过三个月;
4.滑块应经常注润滑油,立柱外表露面应经常保持清洁,每次工作前应先喷注机油;
5.在公称压力500T下集中载荷最大允许偏心40mm。偏心过大易使立柱拉伤或出现其它不良现象;
6.每半年校正检查一次压力表;
7.机器较长期停用,应将各加部位表面擦洗干净并涂以防锈油。